11月19日上午11时，三峡电站左岸厂房A修机组6号机转子成功吊出，这是水电行业内首次采用桥机远程智能化操作系统吊出转子。

　　远程操作转子离开机坑（饶家华 摄）

　　转子是水轮发电机组的核心部件。三峡电站机组转子直径18米，连同专用吊具重达1900余吨，是唯一需要用两台1200吨桥机联合抬吊的机组部件，吊装操作难度大、精准度要求高。本次转子吊装在远程智能操作舱内实现，全过程平稳、精准、高效。

　　转子在空中平稳行走（饶家华 摄）

　　桥机远程智能化操作系统由三峡电厂牵头研发，通过三维实时模型渲染和驱动技术，让无形的数据以视频、动画、曲线、文本、指示灯等形式在操作舱内实时显示。司机在操作舱内便能全面掌握现场情况，随时对厂房内多台大型桥机进行无缝切换，实现远程一对多的操作。和传统桥机操作室吊装大型设备对比，该系统实现了关键工序自动化，同时集成了桥机吊钩防撞、防摇摆功能和自动并车的功能，可排除人为因素影响吊装质量的可能，有效规避了高空作业风险，为高质高效吊装作业提供可靠技术保障，填补了国内外水电站大型桥机远程智能操作的技术空白。

　　工作人员在远程操作桥机吊装（程弘炜 摄）

　　截至目前，三峡电厂已开展数字化协同办公平台开发、智能水电试点示范方案研究、智能机器人一体化管控平台研发等，成功投运大坝混凝土表面智能化清理及涂装机器人“保石洁”等30余台套机器人。此次，桥机远程智能化操作系统的成功运用是三峡电厂智慧电站建设整体规划下取得的一项重要成果。

　　桥机远程智能操作舱外观（饶家华 摄）

　　三峡电厂将持续聚焦关键核心技术、智能水电厂、机器人技术、应急处突等加快构建新质生产力，提升大水电运维管理水平，为大国重器安全稳定运行提供科技支撑。