近日，随着“安舟56”缓缓驶入升船机承船厢，标志着向家坝升船机2025年度计划性停航检修如期圆满完成，为后续安全通航提供了坚实保障。作为向家坝升船机的运行管理单位，长江电力向家坝电厂秉持“应修必修、修必修好”的原则，精心部署、精准实施、精益维修，为提升这一金沙江关键航运枢纽的运输效能再添新活力。

　　“安舟56”缓缓驶入向家坝升船机

　　谋定而动，科学统筹强基础

　　8月11日，向家坝升船机2025年度计划性停航检修工作正式启动。向家坝电厂提前谋划，制定严密的生产任务工作计划，明确计划工期35天以及检修任务33项。由于多项任务为首次开展，存在工艺复杂、风险交织的现实挑战，向家坝电厂便创新设置检修协调组、保障组、作业组、运行管控组、安全监督组等多个工作小组，详细制定并动态调整检修施工方案。各小组责任分工明确、衔接高效、推进有序，最终在全员共同努力下，本次检修任务安全、优质、准点完成。

　　党员示范，攻克难题提效能

　　向家坝电厂升船机部党支部以检修为实践现场，成立“护航先锋”党员检修突击队，充分发挥党员先锋模范作用，确保检修期间“人身安全、设备安全、环保作业”高效推进。仅28天完成首次整体更换升船机上闸首工作门水封，成功解决上闸首工作门处于较低工作位时漏水量较大的问题。

　　上闸首工作门水封吊运

　　仅耗时25天首次更换升船机2号液压系统油缸，克服检修空间狭窄、油缸吊装困难等重重挑战，切实提高油缸性能，为升船机检修工作圆满完成打下坚实的基础。

　　升船机2号液压系统油缸吊运

　　数智驱动，硬核科研破难题

　　向家坝电厂聚焦科技创新，力争用新工艺、新技术、新装备来保证升船机安全稳定运行。截至目前，向家坝电厂已累计获得146项升船机专利，在此次检修中持续发挥科技力量。针对稀油润滑系统研制的一套大型减速器智能润滑装置科研成果成功运用于实践，替代了原3号稀油润滑装置，彻底消除了润滑装置因局部加热导致油液变质、故障率高等问题，使得设备运行更稳定、高效。

　　向家坝电厂员工正在核对新稀油润滑装置接线

　　在2号液压系统油缸更换现场，研制并投运专用龙门架、撑紧油缸转运工装等设备，极大提高了工作效率，保障了现场施工安全。

　　运用撑紧油缸转运工装吊运油缸

　　通过此次检修，向家坝电厂不仅进一步夯实了向家坝升船机安全稳定运行基础，也培养了更多的技术型、工匠型、创新型人才，提升大国重器运行管理团队技能水平，为这座“空中电梯”保驾护航。