位于日本山梨县，为一座纯抽水蓄能电站。电站装机容量1600MW。
　　枢纽工程由上水库、下水库、泄水建筑物、水道系统、厂房等组成，见图。
　　上水库　位于富士川水系笛吹川支流日川的源头，正常蓄水位1481.00m，死水位1460.00m，工作水深21m，总库容1120万m³，调节库容830万m³。大坝为黏土心墙堆石坝，最大坝高87m，坝顶长494m，坝顶高程1486.00m，上游面坝坡1:2.7，下游面坝坡1:2.0。考虑环保、节省投资及实行挖填平衡原则，心墙料主要使用来自库区的D级强风化角砾岩。
　　下水库　位于相模川水系葛野川支流土室川中游，正常蓄水位744.00m，死水位718.00m，工作水深26m，总库容1150万m³，调节库容830万m³。大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高105.2m，坝顶长263.5m，坝顶高程746.20m，上游面坝坡1:0.1，下游面坝坡1:0.82。碾压混凝土骨料采用砂岩泥岩块石，以及地下厂房、尾水洞的开挖石渣，施工中采用1m的碾压层厚，胶凝材料用量为110kg/m³。
　　泄水建筑物　葛野川电站是跨流域工程，为保持各自流域径流总量不变，上、下水库均设置了4套泄水系统，102、101、100、10-1m³/s量级的流量分别从不同泄水系统下泄。上水库主要泄水设施位于右坝肩，为一侧槽式溢洪道，设计泄流量300m³/s，还有一个可以下泄30m3/s的泄水设施。下水库主要泄水设施采用坝身表孔，设计泄洪量为480m3/s，另通过坝身底孔可下泄流量50m³/s。上、下水库坝上设置了可连续调节高度的伸缩式滑动分层取水口，以控制下泄水温，取水流量均为2m³/s。
　　水道系统　1条引水隧洞长3166m，内径8.2m，钢筋混凝土衬砌厚55～75cm。后接双室阻抗式调压室，竖井内径10m、高88.9m；阻抗孔 直径5.7m；上室长87m，宽10m，高13m。出调压井后接2条压力钢管，长分别为1617m和1615m，内径4～5.7m，在水轮机进口前约 100m处分为4条支管，内径为2.3～2.85m。钢管最大设计内压为11.5MPa。长约800m、倾角为52°的下斜井开挖时采用了隧洞掘进机。4 条尾水管后接双室阻抗尾水调压室，竖井段内径10m，高120.8m；阻抗孔直径4.7m；上室长57m，宽10m，高10m。后接尾水隧洞，长 3203m，内径8.2m。
　　厂房　主厂房位于地表下约500m深处，开挖尺寸为210m×34m×54m（长×宽×高），总开挖量25万m³。2台主变压器分别布置于厂房两端，副厂房位于厂房左侧，安装场设在厂房中部。发电机层高程637.00m，机组安装高程620.00m。
　　厂房内安装4台单级可逆混流式水泵水轮机，单机额定出力412MW，额定水头714m，最大水头728m，最大发电引用流量68.2m³/s，最大抽水流量56.7m³/s， 最大扬程778m，最大出力438MW，吸出高度-98m。1号和2号机组为恒速机组，额定转速500r/min，分别由日立公司和三菱公司制造。3号和 4号机组为变速机组，转速为480～520r/min，由东芝公司制造，是世界上最大单机容量的变速抽水蓄能机组。设计中采用了全水头模型试验技术对止水 等部件进行试验。1号机组运行稳定，噪声、振动及尾水管中压力脉动均较小。发电电动机容量475MV·A，电动机容量438MV·A。主变压器采用低压双 分裂变压器。
　　工程于1993年1月开工，上水库、下水库分别于1997年6月和1998年6月开始蓄水，1999年12月第一台机组并网发电，2001年竣工。